外形尺寸:約500mm(L)
罐內尺寸:Ф140mm X 110mm(H)
有效容積:1 L;
攪拌方式:采用分散攪拌
真空度:0~-0.1MPa
干燥立式攪拌機混色機維護保養:
1.應把機械安置在通風位置,保證電動機功作熱量散發,電動機壽命.
2.定期檢查皮帶是否松馳,應把電機向外調動,直到皮帶拉緊為止。
3、定期向軸承加注黃油,保證軸承之間的潤。
4、機械運轉中如發現有故障時,須停機斷電源后方可處。
5、機器運轉前應檢查桶內漿葉片螺絲是否松動,如松動應加緊固。
6、禁止將工具、硬物、帶狀物混入桶內。
我們就AA攪拌機和AB攪拌機的區別和適用情況為客戶逐一講解: 首先,對照我們的產品從結構方面來看,AA型攪拌機在結構方面是在減速機下方沒有機座(又稱為機架)的立式攪拌機,而AB型攪拌機是在減速機下方設置了機座、機座底部設置了軸承的立式攪拌機,因此,AA型攪拌機適合轉速慢和攪拌軸比較短的情況,是一款經濟型小型攪拌機,而AB型攪拌機更適合轉速快和攪拌軸比較長的情況,是一款功能更加完善的攪拌機。 其次,該項目中軸長度是2.1米,如果沒有機座和機座里的軸承,裝在攪拌軸底部末端的攪拌槳轉動起來會對減速機的輸出軸構成一個非常大的扭力和彎曲力,就像一個杠桿一樣,力臂越長,力矩就會越大,減速機輸出端的軸承很容易損壞和出故障,輸出軸也非常容易彎曲變形和報廢。而AB型的攪拌機因為設置了機座,機座底部有軸承,攪拌軸上有2個部位被控制了,減速機的輸出軸就得到了有效保護。

立式攪拌機能夠很好的將需要攪拌的產品快速的攪拌均勻,省去了非常多的人力.
立式攪拌機主要是由固定筒體、進出風裝置、進出料裝置、保溫裝置、熱交換裝置等構成。該產品所采用的立式技術能使物料在設備內盡可能分散以提高熱煙氣與物料接觸的面積,使熱煙氣與物料充分對流、、傳導換熱等等。
1、安裝妥當后,初次使用前應先行試機,檢查電機運行方向,機器運轉是否有異響,機器運轉是否平穩。
2、開機運行前檢查出料口閘刀是否關閉。
3、換料子時候需要清機器內壁,確保無雜物。
4、運行前需要檢查頂部料口是否鎖扣結實。
5、產品出廠軸承部位已經添加過黃油,我們應該每月檢查是否缺油并定期加油
6、本機利用螺旋攪拌工作原,將投料斗中物料從底部由中心提升至頂端,再以傘狀落下,一直循環工作,達到混合均勻的目的。

框式攪拌機可視為槳式攪拌機的變形,其結構比較堅固,攪動物料量大。如果這類攪拌機底部形狀和反應釜下封頭形狀相似時,通常稱為錨式攪拌機??蚴綌嚢铏C直徑較大,一般取反應器內徑的2/3~9/10,50~70r/min。使用于低粘度液體時,錨式葉輪的葉徑與罐徑比為0.7~0.9,對于高黏度液體則為0.8~0.95,轉速通常為10~50r/min??蚴綌嚢铏C與釜壁間隙較小,有利于傳熱過程的進行,快速旋轉時,攪拌機葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來;慢速旋轉時,有刮板的攪拌機能產生良好的熱傳導。這類攪拌機常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。
錨式、框式攪拌機屬于同一類,統稱錨框式攪拌機,為了攪拌范圍和帶走罐壁上的殘留物或液層,錨框式攪拌機的外廓要接近攪拌罐的內壁,其底部的形狀為適應罐底的輪廓也有橢圓、錐形等。為了對高粘度物料的攪拌范圍以及提高葉輪的剛性,還常常要在錨式及框式上增加一些立葉和橫梁,這樣使得錨框式的結構形狀出現了多種多樣。

立式攪拌機由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合
立式攪拌機具有過載保護功能,耗能低,操控方便,省時省力,混合效果快捷均勻,還具有加熱干燥攪拌等優點。其攪拌原是通過把所投物料螺旋到桶體上端,再以傘狀形落下且持續上下循環攪拌,從而達到混合均勻的目的。該機器采用螺旋攪拌上料,投料方便,工人可以直接站于地面投料。便利的操作方式可以為企業節省很多的時間和物力,從而提高企業的生產效率。
立式攪拌機主要是針對不同粘度漿狀的液體原料進行粉碎、分散、乳化、混合,通過分散盤上下劇齒的高速運轉的新型攪拌設備,通過對物料進行高速強烈的剪切、撞擊、粉碎、分散,達到迅速混合、溶解、分散、細化的效果。 立式攪拌機工作原是由多個參數決定的,用何一個一參數來描述一臺攪拌機是不科學的。軸功率(P)、槳葉排液量(Q)、壓頭(H)、槳葉直徑(D)及攪拌轉速(N)是描述一臺攪拌機的五個基本參數。槳葉的排液量與槳葉本身的準數,槳葉轉速的一次方及槳葉直徑的三次方成正比。而攪拌消耗的軸功率則與流體比重,槳葉本身的功率準數,轉速的三次方及槳葉直徑的五次方成正比。大直徑槳葉配以低轉速(保證軸功率不變)的攪拌機產生較高的流動作用和較低的壓頭,而小直徑槳葉配以高轉速則產生較高的壓頭和較低的流動作用。從攪拌機原看,正是由于流體速度差的存在,才使流體各層之間相互混合,因此,凡攪拌過程總是及到流體剪切速率。剪切應力是一種力,是攪拌應用中氣泡分散和液滴破碎等的真正原因。必須指出的是,整個攪拌槽中流體各點剪切速率的大小并不是一致的。
大型立式攪拌機的月周日保養方法大型立式攪拌機采用螺桿上料,不銹鋼制作采用0-60時間繼電器控制混料時間,不會浪費電而且也不用工人照看。將物料通過螺旋主軸送到桶體上端,再以傘狀落下,并一直持續循環這個攪拌動作,從而達到物料混合均勻的效果。采用這種攪拌方式可以是各種物料充分的混合均勻,提高了生產效率,并且不會有物料浪費的現象。大型立式攪拌機廣泛的應用在一些需要混料的生產上,適用注塑,造粒,擠出行業。主要是塑料片料、粉碎料、塑料粒子、塑膠新舊料及添加色母攪拌均勻等.通常機械會給生產帶來很多便捷的地方,但是機械的維護是非常重要的,若是不進行定期的保養輕則會使得機械生銹,無常運轉;重則會嚴重損壞機械并縮短使用壽命。如果機械保養得當,按照正常的操作方法使用壽命會達到10年以上。一般大型立式攪拌機的月周日保養方法有如下:日保養內容:天天使用完畢后要清潔攪拌機:用沾水的濕毛巾清潔攪拌鉤、分割架和攪拌缸,缸內不要有水。周保養內容:每周需要對攪拌機整體進行清潔,留意不可用水沖刷設備。
月保養內容:
1、每月或每季度需要用黃油將軸承座上的所有黃油孔加油一次。
2、鏈條、齒輪部門加潤油
3、檢查皮帶或鏈條的松緊度,防止打造成皮帶或鏈條損壞。
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